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双吸离心水泵14SH-10中开式双吸泵型号园林喷灌双吸泵

双吸离心水泵14SH-10中开式双吸泵型号园林喷灌双吸泵

它是从叶轮两面进水的双吸离心泵,因泵盖和泵体是采用水平接缝进行装配的,又称为水平中开式离心泵。与单级单吸离心泵相比,效***、流量大、扬程较高。但体积大,比较笨重,一般用于固定作业。适用于丘陵、高原中等面积的灌区,也适用于工厂、矿山、城市给排水等方面。从驱动端看,分为顺时针方向旋转和逆时针方向旋转。

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    河北 保定 安国市 石佛镇
品牌:正泉泵业型号:14SH-10材质:铸铁
性能:无泄露用途:增压泵扬程:58m
驱动方式:电动输送介质:清水泵泵轴位置:卧式
叶轮结构:敞开式叶轮叶轮吸入方式:双吸式流量:1170m3/h
叶轮数目:2汽蚀余量:6.5m结构原理:中开泵
级数:单级重量:1200kg功率:250kw

双吸离心水泵14SH-10中开式双吸泵型号园林喷灌双吸泵详细介绍

南水北调中线惠南庄泵站也采用了双吸泵进行供水。叶轮叶轮的水力设计采用了进的CFD技术,因此提高了S泵的水力效率。对叶轮进行动平衡,确保S泵的运行平稳。轴轴径较粗,轴承间距较短,从而减小了轴的挠度,延长了机械密封和轴承的寿命。轴套可以采用多种不同的材料,以防止轴被腐蚀和磨损,轴套可更换。磨损环泵体与叶轮间采用可更换的磨损环,防止泵体和叶轮的磨损,更换方便,维修费用低,同时***运行间隙和较高的工作效率。既可以使用填料也可以使用机械密封,可以在不拆卸泵盖的情况下更换密封装置。轴承独特的轴承体设计使轴承可采用油脂或稀油润滑,轴承的设计寿命10万小时以上,也可使用双列推力轴承和封闭轴承。材料根据用户的实际需要,S型中开泵的材料可为铜、铸铁、球铁、316不锈钢、416;7锈钢、双向钢、哈氏合金、蒙耐合金,钛合金及20号合金等材料。安装方式′S型泵有两种安装方式一水平安装和立式安装,立式安装可以减少占地面积。
双吸泵就是有两个吸水室,水从两边进来,所以造就了它的大流量。一般的泵都是从一处进水,这也就是说明了单吸泵和双吸泵的区别,单吸泵的流量比较小。双吸泵一般用在清水比较多点,清水离心泵的吸入口和吐出口都是在水泵的中心轴线的下方,水平方向和轴线是垂直的、泵壳中开。双吸泵主要是叶轮两端吸入,长处主要是抗汽蚀能力比单吸泵强,平衡轴向推力作用比单吸泵好,运行起来更平稳由于双吸泵的吸入口和排出口均在泵轴心线下方,双吸泵的叶轮相当于两个相同大小的单吸叶轮组合在一起工作,在和单级离心泵叶轮一样大小直径的情况下流量可以翻一倍;这就是为什么叫双吸泵的原因。双吸泵泵体就是有两个吸水室,最特别之处主要还是双吸叶轮的进水方向与单吸叶轮不一样,双吸叶轮的好处就是同样转速与流量的情况下,由于减小了进水口的流速、双吸泵很难出现汽蚀现象。双吸泵的使用范围与卧式离心泵相同,流量范围为90~ 3000m3/h,扬程范围为10 -140m。其特点是流量大,检修方便,并且检修时只需打开泵盖即可取出转子,不需要拆卸电动机和连接管路。按轴的安装位置不同,这种离心泵可分立式双吸泵和卧式双吸泵两种结构。  卧式S型单级双吸离心泵结构图。单级双吸离心泵泵体是水平剖分的螺旋形蜗壳,两个呈半螺旋形的吸液室与泵壳一起为中开式。泵轴水平放置,轴的两侧支撑在装有轴承的轴承座内,双吸式叶轮置于泵轴中间。泵的吸入口及排出口分别布置在下半个泵壳的两侧,泵体和叶轮两侧都装有密封环,轴封装置为填料密封,现在也有改用机械密封的,对称布置在泵体的两侧。在泵盖上设有两根水封管将压力水引入填料函进行水封、冷却和润滑。轴向力可自动平衡,不必设置轴向力平衡装置。检修泵时,不必拆动与泵体相连接的管路。在相同的流量下,双吸泵比单吸泵的抗汽蚀性能更好。


单级双吸水平中开离心泵结构特点及优势:

 1、 轴封系统:  采用优质机械密封,运行可靠、无泄漏;  机械密封、填料密封、注入式软填料密封结构通用,互换性强; 不锈钢轴套,避免锈蚀,维护方便; 填料空间大,更换维护方便; 

 2、 叶轮:  采用三元理论设计,CFD流场计算分析,效***、高效区宽、汽蚀性能好;  可配置改型叶轮,型谱饱满,使用工况范围广;  相邻叶片相互交错设计,V型出口,流态好,水流脉冲低,振动小,运行平稳,噪音低,效***; 采用金属模具,树脂砂造型,毛坯精密铸造;

3、 轴:  短跨距和轴径加粗设计,刚性好,运行平稳可靠; 轴采用全密封设计,不接触液体,不腐蚀螺纹,维修方便; 转子短时反转无损害,且换向方便; 

4、 轴承:  轴承加大设计和短跨距结构,运行平稳,使用寿命长; 中小泵油脂润滑,在线加油,无需停泵;  中大泵稀油润滑,轴承体分半设计,在线加油,无需停泵; 可配置在线测振、测温装置,实现即时监控,确保安全运行; 输送高温液体时,可采用水冷结构;

5、 泵壳:  双蜗壳压水室结构,平衡径向力,强度好,轴承和密封受力小、寿命长;  进、出水流道涂耐磨、耐腐光滑涂料,水力损失小; 自动校正泵壳,安装方便,叶轮与蜗室实现自动对中;

采用高分子复合材料

在水泵工作过程中,泵内流动的水受到其与流道和泵叶轮表面的摩擦以及水本身粘度的影响,泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流动摩擦力及涡流阻力。水在流动过程中所消耗的能量(水头损失)就是用来克服内摩擦力和水与设备界面的摩擦力。如果泵、叶轮表面光滑(这种表面称为水力光滑表面)表面阻力较小。消耗能量就小,在水泵过流面和叶轮上喷涂高分子复合材料,使其表面形成水力光滑表面,超光滑表面涂层表面光洁度是经过抛光后不锈钢的20倍,这种极光滑的表面减少了泵内流体的分层,从而减少泵内部紊流,降低了泵内的容积损失和水力损失,降低了电耗。达到降低水流阻力损失的目的,从而提高水泵的水力效率,同时在一定程度上也可提高机械效率和容积效率。涂层分子结构的致密性,能隔绝空气、水等介质和水泵叶轮母材的接触,程度减少电化学腐蚀及锈蚀。另外,高分子复合材料本质是高分子聚合物,具有抗化学腐蚀性,可以提高泵的抗腐蚀性,能大大增强泵抵抗冲蚀和抗腐蚀能力。

采用新型密封技术

水泵在工作过程中有一部分能量损失,其中包括机械磨损、容积损失和水力损失,机械损失是指水泵的轴套密封摩擦、轴承摩擦、叶轮表面与液体摩擦等。采用Blu-Goo超级润滑剂来降低水泵轴套密封摩擦、轴承摩擦,从而达到提高水泵效率、节能降耗的目的。其是一种有多种用途的特殊惰性材料,主要用于降低金属间接触。作为一种螺纹密封复合物,该材料在外螺纹和内螺纹间形成一个接触面,可以保护接头免受摩擦和磨损影响,同时可以承受1407 公斤/平方厘米的压力,甚至是磨损,腐蚀或错误机加工的螺纹面。该产品也是一种极好的齿轮箱添加剂,可以在内部件上形成以一层薄膜,从而降低摩擦,齿轮噪音以及泄露。它也明显降低力矩应力,满足动力减压需求,可以用于垫圈面或作为一种填料补充,通过密封以防止流体泄露。可以在316℃的温度下应用。


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